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　　油品中的顆粒度是指沉淀和懸浮在油中的固體顆粒狀機械雜質(zhì);是以每100ml?油中機械雜質(zhì)的顆粒個數(shù)及大小表示的。國際上一些技術(shù)較先進的國家，對潤滑油中機械雜質(zhì)的含量，有較嚴格的要求，并規(guī)定了具體標準。(1)國際宇航標準NAS1638規(guī)定見表2-1。美國西屋公司和法國要求汽輪機調(diào)節(jié)系統(tǒng)的顆粒污染度，大致相當于NAS標準5~6級,要求潤滑系統(tǒng)的顆粒污染度，大致相當于NAS標準7~8級。(2)我國汽輪機油系統(tǒng)中油的污染度標準正在制定中。根據(jù)國內(nèi)汽輪機油系統(tǒng)污染度的實際情況，我們初步制定的標準有可能比國際上的標準暫略寬一些。

　　液壓油濾油機主要處理不合格的機械油、液壓油、壓縮機油、冷凍機油等工業(yè)用潤滑油。該設備采用真空負壓原理，紅外線碳纖維加熱。迅速恢復油品性能達到用油標準。潤滑油濾油機處理后的潤滑油乳化值低，含水量極少，雜質(zhì)精度高，完全可以在國內(nèi)外高精密液壓潤滑設備中重新反復使用。潤滑油真空濾油機 采用四級過濾脫水脫氣除雜的功能。首先待處理油液在真空負壓下吸入，經(jīng)過不銹鋼一級磁性過濾濾器和二級納米分子過濾器后進入紅外線碳纖維加熱器進行預熱，溫度由低向高快速加熱的同時，油分子內(nèi)部開始分解，轉(zhuǎn)而進入第三級聚結(jié)真空油水分離過濾器中，此過濾器采用親油疏水聚結(jié)分離的進口濾材特性進行油水第1次分解，較大的水分子被聚結(jié)濾芯分離出來進入儲水罐里面，微水和油分子由分配器進入真空分罐，形成短層的薄膜霧化，經(jīng)過反應器持續(xù)的工作在罐內(nèi)形成立體的，多層面的蒸發(fā)結(jié)構(gòu)，通過連續(xù)循環(huán)，便可達到凈化目的。最后經(jīng)過第四級高分子精濾芯，完成一個過濾循環(huán)工作。

　　液壓油的質(zhì)量要求：

　　(1)適宜的粘度和良好的粘溫性能。要求油的粘度受溫度變化的影響小，即溫度變化不致影響液壓系統(tǒng)的正常工作。

　　(2)具有良好的防銹性、抗氧化安定性。

　　(3)其有較理想的空氣釋放值、抗泡性、分水性和橡膠密封適應性。

　　注意事項:

　　(l)使用前要徹底清洗原液壓油箱，清除剩油、廢油及沉淀物等，避兔與其他油品混用。

　　(2)本品不適用于工作條件苛刻，潤滑要求高的專用機床。對油品質(zhì)量要求較高的齒輪傳動裝置、液壓系統(tǒng)及導軌，應選用中、重負荷齒輪油、抗磨液壓油或HG液壓油。